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    锅炉布袋除尘器的停用维护与改造特点总结

  • 发布者:丰迅环保

    发布日期:2018-10-02
  • 锅炉布袋除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程,锅炉布袋除尘器应用前景很好,随着对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。

    锅炉布袋除尘器改造需长期停用,须采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘设备所有阀门,在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或者打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内的潮气,保持干燥,锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业,同时凭借着除尘功效了企业行业的需求,而且也为环境污染起到了重要的推动作用。

    一、操作人员的规范操作很是重要我们知道要想让机械性能很好的释放出来,提升机械的服务功效,对于操作人员而言有着严格的规定。尤其是对于锅炉除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等的掌握,这无疑是发挥除尘器功效的的。

    如果相反对于锅炉除尘器的知识技能不闻不问不利于顺畅的操控它,如果出现了问题那是束手无策了,当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生,所以对于操作人员规范操作很是重要。

    二、对于锅炉除尘器改造保养的性同样的我们对于机械性能发挥,不仅仅是会使用,为关键的是要学会合理的维修保养,这也是提升机械工作效率,同时也是的延长机械使用寿命的,对于锅炉除尘器这样的环保设备而言合理的维修保养至关重要。

    锅炉除尘器改造所具备的特点:

    1、清灰的上风:采用目前长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的再吸附现象,使清灰。

    2、预收尘机构的上风:不但进步,除尘器的尘浓度,而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

    3、枢纽元件的上风:对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

    4、分列喷吹清灰技术上风:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目为12个),这样的设计可地减少脉冲阀的数目。

    锅炉除尘器改造后的投运效果怎么样?具体介绍如下:

    (1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。

    锅炉除尘器改造后的投运效果:锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2号炉粉尘排放量减少了86%,每年可减少粉尘排放量2700吨。

    (2)转动板电除尘的应用,使除尘系统比传统电除尘技术节能33%,节能效果达到国内   水平。

    锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动板电场,就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标,如果用传统电除尘技术改造,那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下,转动板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%,每年可节约用电438万kWh。

    (3)转动板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的性,减少运行阻力。

    在转动板电除尘器投运的一个月以来,由于除尘器效率的提高,进入脱硫系统的粉尘量减少,没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象,由于了堵塞现象,使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa,累计每年可节省电耗110万kWh。


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