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    除尘器骨架的两种清灰方法与性能优点是怎样的?

  • 发布者:丰迅环保

    发布日期:2018-10-05
  • 传统的除尘器骨架有两种清灰方法,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,理论标明前者的长处是气流平均,缺陷是耗毛量大;后者的长处是耗气量小,除尘器骨架缺陷是气流微小。除尘器骨架为此可作两个方面改良:一方面在脉冲喷吹管上添加导流安装,增强气流诱导效果,另一方面把滤筒上部导流风管作废,使脉冲气流和诱导气流还充沛进入滤筒。如许改良后耗气量少,气流平均,清灰结果好,依据核算,除尘器骨架技能改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。

    除尘器骨架的质量影响滤袋的工作状态与使用寿命,常用的骨架型号有圆骨架、扁骨架、弹簧骨架、多节异型骨架,材质有耐高温、耐酸、碳钢、镀锌、电镀、不锈钢等。根据其不同的形态,具体用于不同的场合。除尘器骨架接头轻巧,便于安装和维护,框架的质量钟影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘器骨架是滤袋的肋骨,除尘器骨架的质量钟影响滤袋的工作状态与使用寿命。

    除尘器骨架优点:

    1、除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、除尘袋框摩擦等情况的发生;

    2、除尘器骨架表面做防腐处理,可用喷塑、涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要;

    3、所有的焊点牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;除尘器骨架与滤袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

    除尘器骨架生产应具备的因素:

    1、除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生;

    2、除尘器骨架表面做防腐处理,可用喷塑、涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要;

    3、所有的焊点牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;除尘器袋笼(骨架)与滤袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

    现阶段,袋式除尘器用滤料性能失效的预防措施的研究主要体现在两个方面,一是增强除尘器用滤料本身的各项性能;二是烟尘在进入除尘器之前,采用合适的方法削弱甚至消除烟尘的腐蚀性,形成一套脱酸脱氮、除尘的组合体系,用以提高除尘器用滤料对腐蚀性含尘气体的处理效果。

    除尘器骨架和多孔板连接方式:

    1、抽插式:这是MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器采用的连接方式,布袋骨架从多孔板上部插入抽出。

    2、四点卡口式:它由插头和插口组成,插头和骨架连接,插口固定在多孔板上或者经文氏管加工制成。

    3、涨圈固定式:它利用估价上端短管做弹性涨圈,靠涨圈的收缩力把顾家固定在文氏管腰部环形凹槽上。

    4、弹簧固定式:这种形式的骨架在上口制成向内突起的环形台,在除尘器下箱体装有和滤袋相对应的的数排弹簧固定架和弹簧,在骨架底盘上装有弹簧座。

    5、螺口式:这样的连接是在上下吊扣都带螺纹,安装时上下吊扣对准拧紧就行了。

    通过一系列试验证明,袋式除尘器用滤袋的使用寿命与其材质的化学性能、机械性能、过滤性能、清灰压力及清灰周期密切相关,同时与烟气温湿度、成分、露点、粉尘性质、浓度以及过滤风速等多种因素有关。一般来说,复合滤料的综合性能优于单一纤维的滤料。当粉尘磨着性强时,在面层中可选择加入适量的PTFE纤维;当烟气偏酸性时,应谨慎选择复合滤料中PPS纤维的含量,以及后处理的方式。从过滤效率来看,复合滤料由于纤维的粗细不一样,符合滤料的拦截机理,过滤效率高,清灰也容易。总而言之,只要除尘工艺设计和滤料的选择合理,运行维护管理得当,可以实现延长滤料使用寿命、降低设备运行成本的目标。


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