浅谈选购锅炉布袋除尘器的方法

　　锅炉布袋除尘器厂家在企业中发挥着重要作用，锅炉布袋除尘器主要由上中下三箱和平台、电气控制设备、灰斗、以及大小的各种的梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋输送机、空压机、卸灰阀等组成。流程有过滤、清灰、输送三个阶段。

　　锅炉布袋除尘器综克服了以往在使用时存在的一些难以解决的问题，从而扩大了应用的范围，正是凭借这个特点让冲除尘器成为很多行业治污的主要武器。 锅炉布袋除尘器主要由上中下三箱和平台、电气控制设备、灰斗、以及大小的各种的梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋输送机、空压机、卸灰阀等组成。流程有过滤、清灰、输送三个阶段。锅炉布袋除尘器应用了外滤结构，也是当含有灰尘气体进到每个过滤单元时，它可以根据粉尘不同的性质，在惯性及重力的作用下粗尘粒直接落入到灰斗里，而细小的尘粒随着气流到了滤室中，灰尘在滤袋表面的尘饼过滤的作用下，细小的粉尘积附于滤袋表面，洁净达标的气体才可以由滤袋内侧进入上箱体，并且汇聚到净气集合管的—排风道，再由风机排放到大气中，做到还大自然一片清新，还人类一份安康。

　　锅炉排烟除尘的设备中，形式多种多样，而且都有自己的特点和适用的范围。这要求我们在选择除尘器时，应该考虑多方面的因素，比如除尘效率、阻力、一次投资、维护管理费用等，重要的是除尘效率。在做方案时应该多多的参考。选用阻力低、设备投资少和运行费用低的除尘器。

　　对于锅炉制造厂配套供应的除尘设备，要针对适用地区的具体情况，加以校核，诺不符合当地排放的标准，应当重新选择除尘器。

　　在选购除尘器时应该注意的问题：

　　一、烟气量

　　各种除尘器都有与其相适应的设计处理烟气量，在此烟气量下工作，可使除尘器处于理想运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘效率的变化。

　　工业锅炉运行时烟气量往往变化很大，锅炉高负荷运行时，排烟量增加，低负荷运行时，排烟量减少。因此，选定除尘器时，应考虑烟气量及变化这一因素。

　　二、排烟的含尘浓度

　　先应了解当地有关锅炉烟尘允许排放的浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出除尘器应具有的除尘效率，然后选出除尘器的型式和级数。

　　三、烟尘的分散度

　　锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的。烟尘的粒径范围一般为3-500μm，通常用烟尘中各不同粒径尘粒的分组质量分数来表示他的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。当烟尘粒径在10微米以上占大部分时，离心式除尘器有较高的效率。而在几微米一下的微粒占大部分时，宜选用湿式除尘器。

　　同一类除尘器而言，捕集尘粒的大小，其相应的除尘效率也不同。在实际应用中，常用分级效率为50%的粒径deso来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，成为分割粒径。分割粒径是反映旋风除尘器性能的一项重要的指标，deso越小，说明除尘效率越高。

　　通常除尘器的阻力是在不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下判定的，为了便于比较，将阻力统一到锅炉额定工况时的烟气量、烟气温度为200℃、标准大气压下进行折算，成为折算阻力。