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    简单介绍电炉除尘器的废水循环系统与清灰控制系统

  • 发布者:丰迅环保

    发布日期:2018-11-28
  • 电炉除尘器改造废水循环回用后,引风机叶轮、除尘器废水基本上没有经过需要处理而排放掉,这不仅浪费环形喷管腐蚀大量水资源,还给生态环境造成二次污染。许多电炉许多改装湿式除尘器的单位,为了节约用水,均运行后普遍产生以下问题:电炉除尘器的改装采用沉降法废水封闭循环回用工艺。人们生活水平的提高,垃圾的产量也有所提升,采用垃圾焚烧的方式,能够减少垃圾堆积,垃圾燃烧后的炉渣能够作为资源继续利用。垃圾焚烧这种处理方法还能延长垃圾填埋场的使用时间,节省无法资源,推动国度的可持续发展。现有的炉排铸造工艺,己经是铸造,能够达到尺寸的准确性以及表面的光洁性,而以前的砂模铸造,常会导致表面粗糙甚至粘砂、尺寸误差较大、气孔等现象较是多见,这些都是严重影响炉排片使用寿命的因素。电炉在熔炼含油的铁屑时,产生的烟气中会含有很多的油雾,我们在设计电炉除尘器时就要考虑布袋的预喷涂系统,以防止含油烟气堵塞布袋。我们在除尘器烟气处旁路系统及旁路阀、离线阀。

    电炉除尘器是脉冲清灰控制系统的装置,包括自动控制和手动控制两种,可互相转换。

    1、指示和警报a电磁阀工作状态指示和警报b提升阀工作状态和警报较仓室清灰状态指示d卸灰阀工作状态指示和警报等。除尘系统中的运输设备均设置机械故障检测和警报装置,当任一运转设备发生故障时,立即发出故障信号,并送至操作室内,在主控柜指示并声光警报,运转设备自动断电停运。

    2、除尘器本体plc与上位工控机连接,传递脉冲阀、离线阀以及输灰系统、气动切换阀等除尘器本体采集的参数、信号。

    3、自动控制采电炉除尘器、布袋脉冲除尘器是脉冲清灰控制系统的装置,包括自动控制和手动控制两种,可互相转换用手动和定时控制方式,可相互转换。当达到设定时间周期时,除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰状态采用离线分室依次清灰。清灰程序的执行由主控柜plc自动控制。

    4、定时控制:选择开关选定“自动”“定时”位置,系统满足定时控制条件后,先关闭1#室离线阀,1#室清灰指示灯亮,开始喷吹,喷吹结束后打开1#室离线阀,1#开始工作:间隔20秒左右关闭2#室提升阀,依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期,周期结束后在从1#室开始清灰工序。

    5、除尘器各仓室能单仓离线,即关闭提升阀、脱离除尘系统。在此情况下,该仓室将不运行清灰程序。

    6、卸灰系统灰斗星型卸灰阀和灰斗仓壁振动器采用自动和现场控制两种方式与输灰系统连锁。

    7、输灰系统自动控制采用定时、手动控制两种方式。定时控制是当除尘器每完成1-2次脉冲喷吹清灰周期(或设定的卸灰时间),输灰设备运行一次,定时时间间隔可调。

    电炉除尘器旁路通道布置在进出口风管中间,为内置形式。电炉除尘器预喷涂系统旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽,密封圈采用、的氟橡胶,一般的耐温达到200度,使用寿命至少2年。两阀采用动作简单的直线运动,避免转动故障率高所引起的麻烦;阀门动作设备导向滑轨,将驱动装置与高温区保留有相应的距离,以长期高温情况下动作良好。每台除尘器配置多套旁路阀门,以满足电炉除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过。离线阀(或称提升阀)每室配备一个,使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。电炉除尘器提升阀和旁通阀为薄板型结构。两阀由气缸控制,阀门汽缸主要部件选用产品,二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单、,启闭,关闭时能达到零泄露要求,通过PLC能控制一个或多个同时工作,关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。


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