脉冲布袋除尘器喷吹清灰工作原理和维护保养

脉冲布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气收引风机排出，从除尘器上   下来的粉尘可直接排入仓内，也可直接落在皮带上。

脉冲布袋除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。脉冲袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便等优点。

脉冲布袋除尘器由有风机，花板，除尘滤袋，滤袋框架，电磁脉冲阀，脉冲控制仪，星型卸灰阀和螺旋输送机和加湿机，灰斗，箱体，通风阀等组成的除尘系统，各个部件在布袋除器中分工明确   按部就班的运行，无论是那个部件的损坏或发生故障都会影响到除尘器的除尘效率，严重时会影响的除尘器的使用寿命。

脉冲布袋除尘器正常的运行过程中应做的定期对除尘设备及配件检查如：处理风量及压缩空气的压力和处体的温度设备阻力等是否在设计范围之内，阀门开关是否灵活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰尘，输送机驱动装置是否平稳，有无异常润滑油是否充足   附在输送机上的灰尘，星型卸灰阀运行是否平稳，有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油，除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要   换，滤袋松弛度是否合适，电磁阀是否正常的工作等。

脉冲布袋除尘器喷吹清灰原理：

脉冲布袋除尘器优点是清灰，能地较低的阻力和相当高的净化效率。

脉冲布袋除尘器喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在短暂的时间内（不超过0.2s）高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。

脉冲布袋除尘器清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。无粉尘条件下，利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤袋侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间。结果表明，喷吹压力对正压力峰值及到达该峰值的时间这两个指标的影响较大，提高喷吹压力能够很好地脉冲喷吹滤筒除尘器的清灰性能，但脉冲宽度的增加对这两个指标的影响不明显。

有粉尘条件下，对使用中的脉冲布袋除尘器滤袋内外压差的测定发现，提高喷吹压力能明显增加喷吹前和喷吹瞬间滤袋内外压差的差值变化，从而有助于提器的清灰性能；而脉冲宽度对滤筒内外压差的影响不明显。通过对除尘器喷吹压力和脉冲宽度的研究，为其清灰性能的提高提供了指导。