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    脉冲布袋除尘器的过滤机理与其使用寿命

  • 发布者:丰迅环保

    发布日期:2018-08-10
  • 脉冲布袋除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进风口进入大灰斗锥体中上部,粉尘与导流板发生碰撞,较粗颗粒的粉尘在撞击下受惯性力和重力作用落入灰斗;较细的颗粒随气流上升以均匀的速度进入箱体,经滤袋过滤后,粉尘被挡在布袋外面,清灰后落入灰斗,由卸灰系统排出,气体则透过滤袋成为净化的烟气,沿滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘的目的。

    随着过滤的进行,滤袋外侧的烟尘、粉尘逐渐增多,使收尘器的运行阻力也逐渐增高,当设备阻力达到   的限值时,滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时   ;在外力(主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等)的作用下,抖动和反吹滤袋,将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘   ,使滤袋   ,周而复始,实现连续过滤,以保证设备连续稳定运行。生产系统各个环节、各类收尘器收集的粉尘料,都将返回配料系统,作为原料配料利用。

    脉冲布袋除尘器过滤袋材料的选择与应用,是脉冲布袋除尘器的核心技术,对收尘器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境,处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样,要针对不同的条件,选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施。对过滤袋材料的要求包括以下技术性能:过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格适宜。

    1)脉冲布袋除尘器应设有专人操作和维护,并做好运行记录。管理人员应全面掌握收尘器的原理、性能、结构、使用条件,发现问题及时处理,以确保生产系统的正常运转。

    2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,特别是气缸的活塞不能缺油,   定期向油杯内加油,发现有不正常现象应及时排除。

    3)气口冒灰,表明已有滤袋破损,检修时停高温风机及废气风机,打开收尘器上盖,如发现滤袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,      换。

    4)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包   低点的排水阀要定时排水,有贮气罐的也要定时排水。

    5)控制阀要由专人负责检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维修、   换。

    6)检修人孔门上的密封条,如有损坏或老化,应及时   换。

    7)停机时在工艺系统停止之后,应保持收尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘。   注意的是,在收尘器停止工作时,   反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防受潮、糊袋。

    8)脉冲布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则灰斗内粉尘积满溢入袋室,迫使收尘器停机。


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