脉冲布袋除尘器该怎样维护保养？

脉冲布袋除尘器主要由底部钢结构（支架），灰斗、箱体、上箱体、气动系统、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况，配制星型卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

脉冲布袋除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露，黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结，就制定并实行工作制度，坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。尽可能要按压差清灰，尽可能避免按时清灰。实现按压差清灰，只需将按压差清灰控制器与脉冲阀相连。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差即行停止。根据不同的工艺条件清灰的"开"、"关"点可以分别设置。

脉冲布袋除尘器的维护和保养非常重要，这关系到脉冲布袋除尘器的稳定运行。根据脉冲布袋除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间；根据空气气包的积水情况确定定期排放积水；经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查电磁脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时替换。滤袋应及时清洗，定时较换；根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常；根据易损件清单经常检查易损件使用情况；定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。

脉冲布袋除尘器主要由底部钢结构（支架），灰斗、箱体、上箱体、气动系统、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况，配制星型卸料器或螺旋输送机等卸灰装置。脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。MC脉冲袋式除尘器各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而了压缩空气清灰的效果。

脉冲布袋除尘器的使用要注意以下事项：

1、清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。

2、喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到全部清灰为目的，需要的清灰能量是一样。

3、喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

4、脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

脉冲布袋除尘器基础上经过改进、完善而成的，是一种新型中高温脉冲布袋除尘器。除具有比I型脉冲袋式除尘器净化速率高、处体能力大、性能稳定、作用寿命长等优点外，还具有比I型袋式除尘器技术应用范围广的特点。从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。MC-II型脉冲布袋除尘器广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，环境、防止大气污染方面收到良好的效果。