中频炉除尘器的特点及气流分布装置的设计原则

中频炉除尘器是专门处理铸造厂中频炉炼钢烟气的布袋除尘器。中频炉除尘器占地面积小，处理风量大，全自动控制，不用专人看管与操作，一次投资小，运行费用低，是中小型炼钢企业理想的除尘设备。 

电炉除尘器的特点： 

①除尘，除尘效率可高达以上； 

②适应性强，能处理不同类型的粉尘颗粒物，处理容量也可大可小； 

③操作弹性大，入口气体含尘浓度在变化较大时，对除尘效率影响不会大； 

④结构简单，使用灵活，便于回收干料，不存在污泥处理。 

钢厂炼钢电炉除尘器的组成 

中频炉除尘器中频炉除尘器组成部分包括壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分。当含尘气体由进风口进入收尘器后，先会碰到进风口中间的斜隔板，气流则会转向流入灰斗，同时气流速度会变慢，由于重力沉降的作用，气体中粗颗粒粉尘会直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。 

中频炉除尘器工作原理： 

中频炉除尘器具有经济实用，结构简单，安装容易，维修方便的特点。主要应用于小型扬尘点的收尘，该机采用的是涤纶布袋，入口温度能达到120摄氏度左右，除尘效果可高达以上，在用途可提供耐温，滤袋的除尘器。 

中频炉烟气捕集系统是由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备构成。低位移动式集尘罩把操作平台、出钢坑全部覆盖，使中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。 

中频炉除尘器气流分布装置的设计原则： 

1、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在袋式除尘器中导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布。但在大断面的袋式除尘器中   依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择较好的条件作为设计的依据。 

2、在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又除尘效率的作用。 

3、袋式除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量进入除尘器的气流分布均匀，多台除尘器并联使用时应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。 

4、为了使中频电炉除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器投入运行前，现场还要对气流分布做进一步的测定和调整。 

中频电炉除尘器烟囱、管道等选型设计方案： 

1、烟囱：烟囱采用钢制烟囱，规格为Φ1600mm，高度为20米。 

2、管道：主管道规格为Φ1000X5出风管为Φ1250。支管道为Φ720。 

3、风机进出口柔性接头：风机进出口安装柔性接头，减少其对除尘器其烟囱的影响。 

4、降温装置：设计在除尘器位置加装一套混风阀，将温度控制在   值以内。设备使用寿命。 

5、吸尘罩：配置一个伞形吸尘罩，规格为Φ3000/Φ7200X3000，内衬档板，防止火花进入。伞形吸尘罩采用自动选择方式。吸尘罩在两个炉体之间移动切换使用。 

6、直管旋转装置：采用对夹式旋转装置，支管旋转的稳定。 

7、吸尘罩行走装置：由于吸尘罩及支管比较大，同时温度比较高，也有   的重量，所以安装行走装置方便现场操作。